高剪切均質機采用特殊設計的轉子和定子在電機的高速驅動下，把被加工的物料吸入轉子，由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散，并在短時間讓內(nèi)物料承受幾十萬次的這種剪切作用。

　　今天咱們就來了解下高剪切均質機在使用過程中應注意的要點：

　　1、不要更改

　　確認已連接機器密封件冷卻水后，啟動電動機，并反復要求電動機旋轉方向應與主軸的方向保持一致，然后才能運行。嚴禁反向旋轉。

　　2、異常情況的故障排除

　　設備在運行過程中如有異常聲音或其他故障，應立即關閉機器進行檢查，故障排除后再運行。停機后清潔工作腔、定子和轉子。

　　3、保持清潔

　　使用乳化劑后，需要清潔內(nèi)部凹槽。這樣可以保持定子和轉子的工作效率，并且可以保護乳化劑的密封效果。而且，如果需要，應在乳化劑的外圍附近設計并安裝一套清潔循環(huán)裝置。

　　4、定期檢查

　　乳化劑需要定期檢查定子和轉子，如果定子和轉子的損耗太大，應及時更換相關零件，以確保分散和乳化的效果。

　　5、定期清潔

　　根據(jù)客戶使用的不同介質，應定期清潔入口和出口過濾器，以免由于進料量減少而降低生產(chǎn)效率。進入工作室的材料是流動的，并且不允許干粉或團聚的材料直接進入機器，否則會阻塞機器并損壞設備。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設備。