間歇式乳化分散機是由電器柜，轉(zhuǎn)軸，研磨器，泵葉，分散盤及在研磨盤中添加滿的高強度研磨介質(zhì)所組合而成的。在高剪切分散機運作的過程中，轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)軸上各個零部件都是處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，研磨器會帶動研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強烈的碰擦與撞擊，以起到磨細物料和分散聚體的作用。同時，物料經(jīng)過研磨后，通過泵葉的巨大吸力，使其被吸出研磨籃，然后再由分散盤對其進行分散處理，這樣就可以在很短的時間內(nèi)獲得理想的研磨效果。

　　今天小編要與大家分享的是間歇式乳化分散機的各部件保養(yǎng)方法：

　　1、電器設(shè)備的保養(yǎng)：需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設(shè)備造成很大的影響，甚至燒壞電器設(shè)備。（注意：電器保養(yǎng)前要關(guān)掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作）。

　　2、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　3、真空系統(tǒng)：特別是水環(huán)式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉(zhuǎn)子造成電機燒死，因此在日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉(zhuǎn)情況；水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　4、密封系統(tǒng)：該設(shè)備有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機械密封；骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。