高剪切乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)包括一根主軸，主軸的一端延伸到殼體，軸承座和殼體分別固定在機(jī)座和進(jìn)料腔的兩端。輸送物料的葉輪安裝在機(jī)器基座上，位于進(jìn)料腔中，并與齒廓限流擋板配合使用，以將磨輥的內(nèi)芯與弧形凹槽和齒廓限流裝置以及位于外部的板分開(kāi)。

　　高剪切乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相和多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中。而在通常情況下個(gè)個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能。使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使時(shí)不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　高剪切乳化機(jī)矢量控制方法與轉(zhuǎn)差頻率控制方法之間的主要區(qū)別在于，基于滑移頻率的矢量控制通過(guò)坐標(biāo)變換來(lái)控制電氣概與轉(zhuǎn)差頻率控制方法相比，基于轉(zhuǎn)差頻率的矢量控制方法的輸出特性可以得到顯著改善。然而，該控制方法是閉環(huán)控制方法，并且由于必須在高剪切乳化電動(dòng)頭中安裝速度傳感器，因此其應(yīng)用范圍受到限制。

　　電氣和液壓系統(tǒng)的延遲會(huì)導(dǎo)致在設(shè)置高剪切乳化機(jī)的靜止位置后滑塊滑動(dòng)。該超程量與暫停命令時(shí)的增壓速度和命令傳輸系統(tǒng)的延遲有關(guān)。它由高效快速的外部能量作用下的單相介質(zhì)組成。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度以及高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)大動(dòng)能，因此該材料具有很強(qiáng)的機(jī)械和水力剪切力，離心擠壓力，液層摩擦力和固定的窄幅受到轉(zhuǎn)子間隙的影響撕裂和湍流的綜合作用會(huì)形成懸浮液、乳液、泡沫。

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