醫(yī)藥膠囊乳液超高速膠體磨具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
醫(yī)藥膠囊乳液超高速膠體磨
膠囊膠體磨,醫(yī)藥高速膠體磨,腦心通膠囊膠體磨,中藥膠囊膠體磨,復方血通栓膠囊膠體磨,高速膠體磨,14000轉膠體磨是比普通的膠體磨的速度達到4-5倍以上,研磨效果非常好,*高轉速可以達到14000RPM。所以能粉碎跟小中藥膠囊 腦心通膠囊,益氣活血,化瘀通絡。用于氣虛血滯、脈絡瘀阻所致中風中經(jīng)絡,半身不遂、肢體麻木、口眼歪斜、舌強語謇及胸痹心痛、胸悶、心悸、氣短;腦梗塞、冠心病心絞痛屬上述證候者主要成分中草藥
中藥制劑一般是由幾種、十幾種乃幾十種藥物組合而成。各種原料經(jīng)加工炮制后,多數(shù)制劑必須經(jīng)過配料粉碎環(huán)節(jié),方能制成成藥。由于藥料的性質(zhì)不同;粉碎方法也隨之而異。中藥的粉碎常采用濕法粉碎和干法粉碎兩種。 一干法粉碎—將藥物水份降低到一定服度進行粉碎的方法。制劑中通常采用此法。為了達到要求的細度,有的甚反復進行干燥和粉碎,執(zhí)就不可避免地對某些藥物看效成分造成損失。在溫度、水份適宜的干燥過程中還容易增加染菌,或因設備的間題,難于達到細度要求而剩傘藥粉或粉塵飛揚 增加了藥料損耗,又影響了環(huán)境衛(wèi)生。
濕法粉碎—在藥物中適當添加溶媒《水或有機溶媒)進行粉碎的方法。由于溶媒能通過顆粒表面的細微裂痕與縫隙,從而降低其分子間內(nèi)聚力,使藥物容易被粉碎。此法粉碎度高,又避免了粉塵飛揚,適用于礦物藥,尤其對毒劇、刺激、細料藥物具有特殊意義。
濕法粉碎較之千法粉碎更為*。但由于如何減少溶媒用量,縮短干燥時間,粉碎工具難于適應大量生產(chǎn)等間題未得到有效地解決而未能廣泛地應用。近年來,科學技術的發(fā)展和相互滲透以及制藥機械的改進,為濕法粉碎廣泛應用提供了實踐和理論基礎。濕法粉碎可以充分發(fā)揮其在中藥制備中的作用。
二、濕法粉碎的應用中藥制備的實踐和人們?nèi)粘I钪械拇罅繉嵗C明:濕法.粉碎不但適合于礦物類藥物的粉碎,而且可以適用于大量植物類和部分動物類藥物的粉碎。我們曾將干法粉碎后剩余的上清丸原料的粗粒和纖維質(zhì)運用濕法粉碎。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
醫(yī)藥膠囊乳液超高速膠體磨