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抹茶粉濕法超高速研磨分散機(jī)不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),完成分散過(guò)程。
抹茶粉濕法超高速研磨分散機(jī)
抹茶(Matcha)粉含有豐富的人體所必須的營(yíng)養(yǎng)成分和微量元素,其主要成分為茶多酚、***、游離***、葉綠素、蛋白質(zhì)、芳香物質(zhì)、纖維素、維生素C、A、B1、B2、B3、B5、B6、E、K、H等,微量元素鉀、鈣、鎂、鐵、鈉、鋅、硒、氟等近30余種。
抹茶粉是如何制備出來(lái)的呢
抹茶粉是抹茶的通俗形象叫法,是采用天然石磨碾磨成微粉狀的蒸青綠茶。是迄今為止,***、*營(yíng)養(yǎng)的一種茶品。因其天然的鮮綠色澤。其超細(xì)粉末狀態(tài),方便在更多領(lǐng)域大量使用;健康營(yíng)養(yǎng)的本質(zhì),得到人們千百年的認(rèn)可。
抹茶粉是以遮陽(yáng)茶做的碾茶為原料,再經(jīng)抹茶研磨機(jī)碾磨成的超微細(xì)粉。只**抹茶粉追求的是綠色,越綠價(jià)值越高,相應(yīng)的越綠制作難度就會(huì)越大,對(duì)茶葉品種,種植方法,種植區(qū)域,加工工藝,加工設(shè)備都會(huì)有更苛刻的要求。
傳統(tǒng)的抹茶制備工藝是通過(guò)茶葉**行殺青,接著進(jìn)行烘干處理,**用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行碾壓成粉末狀。這類(lèi)老工藝雖然能夠節(jié)約較大的生產(chǎn)設(shè)備上的成本,但是在原料的使用上確實(shí)浪費(fèi)了很多,除此之外還有一個(gè)很致命的點(diǎn)是碾壓出來(lái)的粉末不均勻,細(xì)度上也較不夠理想。太倉(cāng)希德機(jī)械設(shè)備就此類(lèi)物質(zhì)的制備上較為建議的事采用濕法研磨的方式先將物料研磨分散后,再進(jìn)行噴霧干燥,這樣就能ji大程度上的提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
在希德眾多的設(shè)備中,小編為推薦的是采用SID膠體磨進(jìn)行此類(lèi)物質(zhì)的制備。這是為什么呢 接下來(lái)讓我一一來(lái)給各位做下說(shuō)明:
膠體磨簡(jiǎn)介
膠體磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠?jī)蓚€(gè)齒形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng),其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止,使通過(guò)齒面之間的物料受到的剪切力及磨擦力,同時(shí)又在高頻震動(dòng),高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。
相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī),膠體磨shou先是一種離心式設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先,由于作離心運(yùn)動(dòng),其流量是不恒定的,對(duì)應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來(lái)說(shuō),同樣的設(shè)備,在處理粘稠的漆類(lèi)物料和稀薄的乳類(lèi)流體時(shí),流量可相差10倍以上;其次,由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦,故易產(chǎn)生較大的熱量,使被處理物料變性;第三,表面較易磨損,而磨損后,細(xì)化效果會(huì)顯著下降。
SID改進(jìn)型膠體磨綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的xian進(jìn)水平。
SID高剪切膠體磨高剪切采用了三級(jí)錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn) 子,磨頭定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.7mm之間,間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)高速勻漿機(jī)本身的調(diào)節(jié)柄來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備間隙,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,間隙越小,高速研磨、分散效果會(huì)越好。高速膠體磨故名思意,管線式高速膠體磨有著非比尋常的轉(zhuǎn)速,SID工程師們通過(guò)改變皮帶輪的傳動(dòng)比例,是原本只有3000rpm的電機(jī),經(jīng)過(guò)傳 動(dòng)后設(shè)備轉(zhuǎn)速可以高達(dá)9000rpm。實(shí)踐證明,在磨頭定轉(zhuǎn)子間隙不變的情況下,轉(zhuǎn)速越高,高速勻漿機(jī)研磨、分散效果越好。如果客戶想要使物料達(dá)到更好的 效果,我們提供丹弗斯變頻器供客戶選擇,高速勻漿機(jī)在變頻后轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000rpm,是 guo 內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍,可謂是ji速。
高剪切膠體磨由電動(dòng)機(jī)、連接體、磨頭等組成,磨盤(pán)采用**不銹鋼鍛壓制成,磨盤(pán)表面有三個(gè)以上溝槽,分為三級(jí)。每一級(jí)的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同,越是 向外延伸一級(jí),磨片精度越高、齒距越小、線速度越長(zhǎng)、物料越磨越細(xì)、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長(zhǎng)、流體速度越快、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封分: 硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤(pán)刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理,增強(qiáng)刀齒的硬度,起到更耐磨、耐 腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié),其功效為剪切率大、線速度長(zhǎng)、*、處理量大、均質(zhì)細(xì)化效果好。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
抹茶粉濕法超高速研磨分散機(jī)