奶油香精真空均質(zhì)乳化機轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。
奶油香精真空均質(zhì)乳化機
所述粗奶油是指實際脂肪含量大于90%的天然粗制奶油。所述胃脂肪酶、胰脂肪酶是指來源于動物的脂肪酶,如牛前胃脂肪酶、豬胰脂肪酶。 所述微生物脂肪酶可以來源于根霉菌屬、曲霉菌屬、青霉菌屬、細菌或酵母菌屬中的一種或一種以上混合物,優(yōu)選來源于曲霉菌屬或根霉菌屬中的一種。
乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行??梢蕴幚砹看螅\轉(zhuǎn)更平穩(wěn),**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過分散剪切。
一種所述奶味香精的制備方法,包括如下步驟
(1)乳化在粗奶油中,添加上述配比的PH值為6. 6的磷酸鹽緩沖液、卵磷脂和海藻酸鈉,然后攪拌分散實現(xiàn)乳化,得乳化液;
(2)酶解反應在步驟(1)的乳化液中,加入上述配比的胃脂肪酶或胰脂肪酶,在 30-40°C下酶解反應0. 5-3小時,然后再加入微生物脂肪酶,在30-40°C下,繼續(xù)進一步酶解反應1-3小時,得奶油香精基料;
(3)香氣修飾在步驟( 得到的奶油香精基料中,添加上述配比的丁酸、乙酸、***、丁位癸內(nèi)酯、香蘭素和丁酸乙酯進行調(diào)香,得到所述的奶味香精。
制備方法中步驟O)的酶解反應為在步驟(1)的乳化液中,加入上述配比的胃脂肪酶或胰脂肪酶,在35-36°C下酶解反應1-2小時,然后加入微生物脂肪酶, 在36-40°C下,繼續(xù)進一步酶解反應2-3小時,得奶油香精基料。進行步驟( 進行香氣修飾的奶油香精基料,它包含在步驟( 經(jīng)過兩次酶解后的水解產(chǎn)物中,所述水解產(chǎn)物可能包含大量的水分,也可能僅含有微量水分。對于只含微量水分的,水解產(chǎn)物即為奶油香精基料;對于含有大量的水分,還必須進行油水相分離回收, 收集的油相即為奶油香精基料。油水相分離回收為常規(guī)方法,可以采用諸如自然分層、離心分離或者減壓蒸發(fā)濃縮的方法回收獲得油相。由于不同的酶具有不同的專一性,選擇合適的酶源,通過它們的作用使奶油中甘油三酯水解出奶香所需的脂肪酸(飽和與不飽和的)、甘油二酯、甘油單酯、酮酸和羥酸等風味成分顯得至關(guān)重要。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
奶油香精真空均質(zhì)乳化機