瀝青改性研磨均質(zhì)乳化機(jī)是由膠體磨和乳化機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。物料*得的剪切細(xì)化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生產(chǎn)要求,只需線性放大實(shí)驗(yàn)參數(shù)即可
瀝青改性研磨均質(zhì)乳化機(jī)
改性乳化瀝青高速均質(zhì)乳化機(jī)、SBS改性乳化瀝青高速乳化機(jī)、陽離子乳化瀝青高速乳化機(jī)、改性乳化瀝青均質(zhì)乳化機(jī)、陰離子乳化瀝青均質(zhì)乳化機(jī)
乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青,經(jīng)過機(jī)械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定的方法(乳化),擴(kuò)散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動(dòng)性很好的一種道路建筑材料。乳化瀝青因此可以常溫使用,且可以和冷的和潮濕的石料一起使用。當(dāng)乳化瀝青破乳凝固時(shí)-- 還原為連續(xù)的瀝青并且水分*排除掉,道路材料的*終強(qiáng)度才能形成。
在眾多的道路建設(shè)應(yīng)用中,乳化瀝青提供了一種比熱瀝青更為安全、節(jié)能和環(huán)保的系統(tǒng),因?yàn)檫@種工藝避免了高溫操作、加熱和有害排放。
乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下,生成水包油或油包水(具體誰包誰要看乳化劑的種類)的液態(tài)瀝青。 乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青,經(jīng)過機(jī)械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定的方法(乳化),擴(kuò)散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動(dòng)性很好的一種道路建筑材料??梢猿厥褂?,也可以和冷、潮濕的石料一起使用。與熱瀝青、稀釋瀝青相比,乳化瀝青節(jié)約能源40% ~ 50%、改善施工條件、降低工程造價(jià)20% ~ 30%以上,并能有效地減少高溫加熱時(shí)引起的瀝青過度老化,以及致癌物苯并吡的大量揮發(fā)。特別是隨著基礎(chǔ)設(shè)施防水要求的逐步提高,及道路稀漿封層和微表處的迅速發(fā)展,促進(jìn)了乳化瀝青的發(fā)展。
制備性能優(yōu)良的乳液,乳化劑的選擇很重要。HLB適合的乳化劑不一定是**的乳化劑,還要考慮乳化能力、乳化成本及乳化后的性能是否滿足要求等。一般常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)遵循以下原則:(1)優(yōu)先選擇離子型乳化劑;(2)選擇與瀝青組分中有相近結(jié)構(gòu)的乳化劑;(3)復(fù)合乳化劑的使用往往能達(dá)到更好的乳化效果。另外可以根據(jù)乳化劑的其它參數(shù)進(jìn)行選擇。乳化劑的用量可試用“黃金分割點(diǎn)法"或者“軸線平衡法"結(jié)合乳化效果來確定。
陰陽離子乳化劑的復(fù)配
一般陰、陽離子乳化劑在水溶液中不能混合,否則會(huì)生成沉淀或發(fā)生絮凝,活性降低甚至消失。研究發(fā)現(xiàn)在一定條件下,使陰/陽離子乳化劑的復(fù)配體系有很高的活性,顯示出的增效作用。例如,以物質(zhì)的量比1:1混合的C8H17N+Me3Br-(CMC=0.26 mol/L,γcmc=41 m N/L)與C8H17SO4Na(CMC=0.13 mol/L,γcmc=42.5 m N/L)體系,CMC、
γcmc分別降至7.5×10-3mol/L、23 m N/L。其增效作用來源于正負(fù)離子間強(qiáng)烈的相互作用,它使乳液內(nèi)的乳化劑分子更容易形成膠束,表面吸附層中陰、陽離子的交替排列更為緊密使吸附量增加。
盡管陰/陽復(fù)配乳化劑體系具有強(qiáng)烈的增效作用,但乳化劑濃度超過體系的CMC后,陰、陽離子由于強(qiáng)烈的靜電引力可能發(fā)生絮凝或沉淀,現(xiàn)有多種方法來提高復(fù)配體系的溶解性:
(1)非等摩爾配比復(fù)配,以價(jià)格較低的陰離子乳化劑為主,配以少量高活性的陽離子乳化劑;(2)降低疏水鏈的對(duì)稱性;(3)增大極性親水基的體積,空間位阻的增加,減少陰、陽離子間的靜電引力,使復(fù)合體系的溶解性增加;(4)引入聚氧乙烯基,即在離子型乳化劑中引入聚氧乙烯基形成混合型的乳化劑。這有利于降低分子間的電荷密度、減弱陰/陽離子間的引力,同時(shí)聚氧乙烯鏈的弱親水性也增大了復(fù)配體系的溶解度;(5)加入第三活性組分,非離子型乳化劑、兩性離子乳化劑和離子型乳化劑有較好的配伍性,所以常用來改善陰/陽離子復(fù)配體系的溶解性,并可能獲得稀漿封層用的慢裂型乳化瀝青。另外,發(fā)現(xiàn)用烷基磺酸鹽代替烷基硫酸鹽也能提高復(fù)配體系的溶解能力。并非直接混合就能得到活性很高的復(fù)配體系,其制造過程、包裹方法、陰/陽離子乳化劑以及第三活性劑的種類選擇都很重要。一般先將陽離子表面活性劑經(jīng)適當(dāng)處理后再與陰離子表面活性劑復(fù)配使用。利用復(fù)合乳化劑的瀝青乳液,與石料等基體的粘附性、抗剝落性等有明顯的改善。
添加不同助劑得到的瀝青乳液,在改善乳液穩(wěn)定性、粘度滿足施工需要的同時(shí),會(huì)對(duì)瀝青乳液蒸發(fā)殘留物的物理力學(xué)性能有不同程度的影響,所以應(yīng)該嚴(yán)格控制其加入量。
對(duì)于乳化瀝青的發(fā)展,主要集中在如何控制瀝青乳液的破乳時(shí)間,制備均一穩(wěn)定的精細(xì)乳液等方面 。所謂改性乳化瀝青的研制也就是將熱熔瀝青倒入乳化機(jī)機(jī)械里經(jīng)過高溫機(jī)械研磨作用,形成水包油狀的瀝青乳液,使瀝青以細(xì)小的微滴狀態(tài)分散于含有乳化劑的水溶液中,在常溫下這種乳液呈液狀。改性乳化瀝青是用相同的原理在制作過程中對(duì)聚合物改性瀝青進(jìn)行乳化加工得到的乳化瀝青產(chǎn)品。其實(shí)也就是瀝青乳化技術(shù)和瀝青改性技術(shù)的結(jié)合。此種生產(chǎn)加工過程是在密閉的容器中進(jìn)行的,不會(huì)對(duì)大氣造成污染。在制作乳化瀝青過程中同時(shí)可加入聚合物膠乳,或?qū)⒕酆衔锬z乳與乳化瀝青成品混合,或?qū)酆衔锔男詾r青進(jìn)行乳化加工得到的乳化瀝青成品。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
瀝青改性研磨均質(zhì)乳化機(jī)