橡膠抗氧劑防老劑高剪切分散乳化機配合橡膠抗氧劑的生產:將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中,加入表面活性劑和組分A,攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒,將配好的液體倒入分散機中,打4-6遍,即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。
橡膠抗氧劑防老劑高剪切分散乳化機
抗氧劑懸浮液高剪切分散機,分散乳化機,德國進口分散均質機, ABS抗氧劑分散均質乳化機
隨著老化過程的進行和發(fā)展,橡膠及其制品性能會逐漸降低以致*失去使用價值。為了延長橡膠制品的使用壽命,就要在橡膠中配入一些能抑制老化過程的物質,從而延長橡膠及其制品的貯存期和使用壽命。這些物質稱為防老劑。
橡膠抗氧劑的生產:將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中,加入表面活性劑和組分A,攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒,將配好的液體倒入分散機中,打4-6遍,即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。
二、ABS抗氧劑
防老劑的種類繁多、作用各異。根據其主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑制劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗龜裂劑等。但是,由于每一種防護功能往往不是某一種防老劑所,大多數防老劑可以對幾種老化因素起作用,只是程度不同而已。滋就電線電纜工業(yè)常用的防老劑介紹于下。不明確分類,只指出其主要防護功能。
防老劑D
本品為淡灰色粉末,純品為白色粉末,易燃。比重1.18,熔點不低于105℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳;可溶于乙醇、四氯化碳;不溶于水和汽油。在空氣及日光下逐漸變?yōu)榛液谏?,但不影響防護效果。
防老劑RD和防老劑124
防老劑RD和防老劑124為同一種化學成分組成,不同的是防老劑RD為樹脂狀,而防老劑124為粉末狀,防老劑RD為琥珀色至灰白色樹脂狀粉末、無毒。軟化點不低于74℃。防老劑124為灰白色粉末,熔點為114℃。防老劑RD和防老劑124溶于丙酮、苯、二硫化碳;微溶于石油烴,不溶于水。有污染性但不顯著。不易噴霜,對硫化作用無影響??扇肌o毒。適用于天然橡膠和丁苯、定睛等合成橡膠,用量一般為0.5~3份。
防老劑MB
外觀為白色或淺黃色結晶粉末,有苦味,無毒。比重為1.42,熔點為285℃,可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯;難溶于二氯甲烷;不溶于四氯化碳、苯、和水。略有污染性、易分散。當用量超過2份時有噴霜現象。單用時作用弱,宜與防老劑DNP并用有協同效應。防老劑MB用作銅抑制劑,可以減弱橡皮中硫化劑對銅線的作用,可顯著改善橡皮硫化時銅線發(fā)黑、橡皮發(fā)粘的現象。防老劑MB可作為硫化延緩劑作用。防老劑MB一般用量為1~2.5份。
防老劑DNP
本品為淺灰色粉末。純品為淺色亮片狀結晶,比重為1.26.熔點為235℃。污染性小。用量超過2份時易噴霜。是抗熱、抗氧、抗大氣老化綜合性防老劑。是一種優(yōu)良的銅抑制劑,且對噻唑類促進劑有活化作用。防老劑DNP與MB、DOP等并用有協同效應。適用于天然橡膠和氯丁橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及定睛橡膠等合成橡膠。一般用量為0.2~1份。
防老劑NBC
商品名為防老劑NBC,外觀為深灰色粉末,熔點不低于83℃,不污染、易分散、為優(yōu)良的抗臭氧劑??捎糜谀蜔?、耐大氣老化、抗屈繞龜裂的橡膠中。在氯丁橡膠、氯醚橡膠中能提高耐熱性、熱穩(wěn)定性。適用于氯丁、氯醚、氯化聚乙烯、橡膠、丁苯橡膠等合成橡膠,用量為1~2份。
三、水性橡膠抗氧劑乳液的生產:將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中,加入表面活性劑和組分A,攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒,將配好的液體倒入分散機中,打4-6遍,即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。太倉希德SID橡膠抗氧劑防老劑高剪切分散乳化機,是一款SID經研制并被幾大抗氧劑實驗室驗證可使用的高剪切分散乳化機,它的*剪切力,高效的乳化分散能力博得了業(yè)內研究人員的青睞。
型號 | 功率(kW) | 轉速(rpm) | 流量范圍(m³/h)(H2O) |
SDH3/100 | 7.5 | 12000 | 0-8 |
SDH3/120 | 11 | 10000 | 0-12 |
SDH3/140 | 15 | 5000 | 0-18 |
SDH3/165 | 22 | 4200 | 0-22 |
SDH3/200 | 37 | 2900 | 0-30 |
SDH3/220 | 55 | 1470 | 0-40 |
SDH3/240 | 75 | 1470 | 0-55 |
SDH3/260 | 90 | 1470 | 0-65 |
SDH3/300 | 110 | 1470 | 0-80 |
SDH3/360 | 132 | 1470 | 0-100 |
SDH3/380 | 160 | 1470 | 0-120 |
SDH3/420 | 200 | 1470 | 0-155 |
注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據,表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數;
* 對流動性較差的介質,建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數據如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。