陶瓷隔膜漿料研磨分散機具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
陶瓷隔膜漿料研磨分散機,凹凸棒土濕法研磨分散機,金屬粉體陶瓷漿料分散機
作為鋰電池四大材料之一的隔膜,盡管并不參與電池中的電化學反應(yīng),但卻是鋰電池中關(guān)鍵的內(nèi)層組件。電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關(guān)鍵性能都與隔膜有著直接的關(guān)系,隔膜性能的改善對提高鋰電池的綜合性能起著重要作用。
在鋰電池中,隔膜吸收電解液后,可隔離正、負極,以防止短路,但同時還要允許鋰離子的傳導。而在過度充電或者溫度升高時,隔膜還要有高溫自閉性能,以阻隔電流傳導防止爆炸。不僅如此,鋰電池隔膜還要有強度高、防火、耐化學試劑、耐酸堿腐蝕性、生物相容性好、無毒等特點。
陶瓷隔膜的原料一般為氧化鋁、二氧化硅、凹凸棒等,將超細氧化鋁粉體分散到液體(水或者溶劑)中,形成陶瓷隔膜漿料,然后采用SID研磨分散機進行研磨分散,解決團聚問題。相對于傳統(tǒng)設(shè)備,效率更高,效果更好。砂磨機一般細度沒有問題,但難以分散;高速分散機或雙行星攪拌機分散效果還可以,但細度不夠,并且效率較低。而SID研磨分散機合理的解決了這些問題,成為陶瓷隔膜漿料設(shè)備。
目前國內(nèi)許多廠家在用我司設(shè)備,如滄州、東莞、BYD,江蘇等,公司有樣機可提供實驗。鋰電池陶瓷隔膜漿料的隔膜效果,一般取決于隔膜漿料的粒徑,粒徑越小隔膜效果越好。鋰電池陶瓷隔膜漿料一般為氧化鋁或者納米級二氧化硅,分散到水中或者溶劑當中,難以分散,容易團聚。傳統(tǒng)高速分散機或者砂磨機很難解決這種問題,而研磨式分散機很好的解決了這一難題。
研磨式分散機是由高剪切膠體磨和高剪切分散機結(jié)合而成,先研磨后分散機,很好的解決了鋰電池陶瓷隔膜研磨分散的問題。
XMD2000系列研磨分散設(shè)備是SID公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變更為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。 陶瓷隔膜設(shè)備,鋰電池陶瓷隔膜設(shè)備,陶瓷隔膜漿料設(shè)備,氧化鋁陶瓷隔膜設(shè)備,二氧化硅陶瓷隔膜設(shè)備,凹凸棒陶瓷隔膜設(shè)備
陶瓷隔膜漿料研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
采用XMD2000/4研磨分散機,進行研磨細化。
7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環(huán)系統(tǒng),易于批次物料處理。
攪拌機進行攪拌預(yù)混,提高產(chǎn)品的均勻性。
我司研磨分散機為超高速設(shè)備(轉(zhuǎn)速18000rpm),需要配冷水機對機械密封進行降溫。
同時需要配置一臺變頻器,進行轉(zhuǎn)速調(diào)試,設(shè)備開關(guān),有利于保護設(shè)備。