氧化鈰高速高剪切分散機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
氧化鈰高速高剪切分散機(jī)
SID超高速分散機(jī)采用博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。可以處理量大,運轉(zhuǎn) 平穩(wěn),拆裝 方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料 通過分散剪切。
主要 步驟:提供溫變?nèi)芤海?/span>
述溫變?nèi)芤汉瓦m量的混合物在懸浮劑水溶液中進(jìn)行乳化和反應(yīng),得到表面親水性合成粒子的分散液;其中所述表面親水性合成粒子的粒徑在3微米至6微米之間。
高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
結(jié)構(gòu)特點
(1)設(shè)計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機(jī)多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。
(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制,且操作簡單方便,機(jī)器運行很穩(wěn)定。
(4)機(jī)器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到的清洗。
XMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第yi級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
氧化鈰高速高剪切分散機(jī)